配電柜全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：
打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率3倍以上，日生產(chǎn)箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
配電柜全自動生產(chǎn)線
配電箱成型設(shè)備主要組成
　　自動放料機(jī)、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備主要參數(shù)
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產(chǎn)速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機(jī)功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數(shù)量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備；超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、保險(xiǎn)箱保險(xiǎn)柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機(jī)（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機(jī)、光伏支架成型機(jī)、車廂板成型機(jī)、汽車防撞梁成型機(jī)、門軌道型材成型機(jī)、不銹鋼門框成型機(jī)、重型門框成型機(jī)、電梯導(dǎo)軌成型機(jī)、九折16折電器柜骨架成型機(jī)、腳手架、腳踏板成型機(jī)、陰/陽極板成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、護(hù)欄及立柱成型機(jī)、高速龍骨機(jī)、CZ型鋼成型機(jī)、樓層板成型機(jī)、縱剪橫切機(jī)等。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢

齒輪箱切斷方式：液壓切斷切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹
設(shè)備功能簡介：
煒樺冷彎機(jī)械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產(chǎn)電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約90平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

配電柜生產(chǎn)線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生產(chǎn)速度：1只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：柜體大?。?00*2200--800*2200；（可定制）
柜體深度：400/500/600（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率：約35kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱&a
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業(yè)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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