煒樺冷彎設(shè)計(jì)生產(chǎn)的配電箱冷彎成型生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，整合沖壓、成型等工藝，箱體一次成型，生產(chǎn)線一人即可完成操作，節(jié)省人工，降低成本。
配電箱成型生產(chǎn)線的加工工藝：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖孔沖角——冷彎成型——折彎切斷——收料
配電箱冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備簡介：
產(chǎn)    地：山東濰坊
質(zhì) 保 期：1年（服務(wù)，一年免費(fèi)）
產(chǎn)品認(rèn)證：歐盟CE認(rèn)證
售后團(tuán)隊(duì)：多年經(jīng)驗(yàn)的一線技術(shù)人員組成
生產(chǎn)線總重：24噸左右
原產(chǎn)地：山東濰坊
包裝運(yùn)輸：木箱+薄膜
重   量：26噸
用料厚度：0-4mm（根據(jù)客戶要求）
加工速率：0-18m
切斷方式：液壓切斷
液壓功率：7.5kw
電壓參數(shù)：380V，50赫資, 3相
加工占地空間： 24×3×2（長×寬×高）米
設(shè)備總功率：34.5kw
切斷公差限度：≤ ±0.4mm（長≤3500mm）
電機(jī)：西門子
送料機(jī)：日本安川
傳感器：德國倍加福

煒樺研發(fā)的電表箱配電箱自動成型機(jī)是非標(biāo)定制設(shè)備，煒樺作為全國早制作電表箱生產(chǎn)線的廠家，現(xiàn)在已成規(guī)模化生產(chǎn)，能成型1200左右箱體，而且整條生產(chǎn)線一人便能操縱，過程中無廢料產(chǎn)生，給客戶企業(yè)節(jié)省大量成本，產(chǎn)量跟效率都進(jìn)一步提升。

基業(yè)箱自動冷彎設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

配電箱生產(chǎn)線是煒樺冷彎自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品系列，也是成熟的產(chǎn)品之一。該生產(chǎn)線集成生產(chǎn)所需的多種工藝，一人即可完成生產(chǎn)操作，節(jié)省成本，提率。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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