配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
戶外箱自動生產(chǎn)線主要構(gòu)成
自動開卷機(jī)、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔設(shè)備、冷彎主機(jī)、定尺切斷設(shè)備、收料臺、電器控制柜等系統(tǒng)構(gòu)成。

基業(yè)箱自動生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)：
設(shè)備總功率：22kw
滾壓道次：18道
設(shè)備長度：20米
生產(chǎn)速度：0-15m/min（一分鐘兩個箱體）
開卷機(jī)型號：5噸
材料厚度：0.8—1.2mm（具體依據(jù)客戶）
控制系統(tǒng)：三菱PLC
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm
材料規(guī)格：Q235

明裝箱自動生產(chǎn)設(shè)備配套組成：
自動放料機(jī)——校平機(jī)——安川送料機(jī)——液壓沖孔裝置——成型主機(jī)——定尺切斷部分——收料臺——電器控制柜等部件組成。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護(hù)等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
配電箱外框全自動一體成型機(jī)自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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