配電柜全自動生產線的優(yōu)點：
打破傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，提高生產效率3倍以上，日生產箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
配電柜全自動生產線
配電箱成型設備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設備主要參數(shù)
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅動電機：變頻電機驅動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數(shù)量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產線有：配電箱配電柜全自動生產設備；超市/倉儲貨架系列成型生產線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產線、防火閥/正壓風閥系列成型生產線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線）、保險箱保險柜全自動生產設備、電纜橋架成型生產線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
生產規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）

公司以“技術、質量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產品已憑借過硬的產品質量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。

作為人類和電力打交道的產物發(fā)揮了巨大作用，不但**了電力的順利傳送，還**了使用者的安全。但是即使是為了安全而生的防爆配電箱，但是使用的時候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金，所采用的元器件需安裝在隔爆腔體內，通過隔爆腔體阻斷電氣泄漏與使用現(xiàn)場危險媒介接觸達到安全生產目的。生產中需注意：先導軌安放在隔爆腔體內要注意方向正確，斷路器要卡牢在導軌上，再加機構，以對準蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細節(jié)：軸上有個黑色的小卡環(huán)，要卡好，起固定與加緊作用，位置對牢了，手柄操作會靈活，分、斷位置清晰明確。一旦手柄有卡阻現(xiàn)象，需重新調整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋，一般常用的是低蓋，如使用高蓋的話：A、交流40A以上必須要用高蓋，如旁邊配斷路器的話，還要配相應的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件，按實際情況配以相應的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封。隔爆腔體內接完的導線，需從過渡螺母穿過，過渡螺母處的密封墊是很關鍵的，密封墊按導線的直徑與數(shù)量分別開孔，特別注意的是：導線直徑要與孔徑相匹配，不能有縫隙，然后將密封墊按壓在過渡螺母內，必須壓平整，澆封時，特別注意密封墊圈是否有漏膠現(xiàn)象，邊澆邊檢查，以免損壞元器件，澆封要均勻，不能有氣泡。

新型配電箱自動成型設備是非標定制設備，按照客戶不同要求定制設計生產，達到客戶生產所需的速度、智能化程度、設備占地面積等要求，完全根據(jù)每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設備：配電箱成型流水線為冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術十分成熟，產品品質有保證。
我公司生產的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)地位。
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