型號001
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度:0.6→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格箱體大?。?50*300--800*1000;(可定制)
箱子深度160/180/200/250(可定制)
液壓油型號46#液壓油
齒輪油型號18#齒輪油
公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨,服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞并遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機(jī)組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
新型配電箱自動成型設(shè)備基本參數(shù):
開卷機(jī):液壓漲緊(動力開卷/被動開卷)
校平機(jī):七輥校平,九輥校平,十一輥等,按實(shí)際情況定
送料機(jī):采用安川伺服電機(jī)
沖壓機(jī):模具采用鉻十二鉬釩
液壓油型號為;46號
電磁閥采用:華德
電機(jī):德國電機(jī)
成型主機(jī)道次:14-22道
調(diào)節(jié)方式:電動機(jī)/手輪
傳動方式:齒輪傳動/齒輪箱傳動
驅(qū)動方式:變頻電機(jī)加減速機(jī)
輥輪材質(zhì):鉻十二
鋼帶材質(zhì):Q235、Q195、304不銹鋼/316不銹鋼、鍍鋅鋼板等
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn):
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動折彎機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎,連續(xù)工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度0—4米/min 可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常規(guī)的可以定做)
3.軋制厚度:0.6-2mm(區(qū)間)
4.折彎處對接縫隙≤1mm
配電箱加工生產(chǎn)線設(shè)備占地約50平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;
材料規(guī)格: 1、Q235 2、不銹鋼
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備,可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計(jì),我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率,可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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