配電箱成型生產(chǎn)線部分數(shù)據(jù)：
操作平臺:閩臺威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動裝置：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
配電箱生產(chǎn)設(shè)備簡要參數(shù)
售后服務(wù)：一線技術(shù)人員    重   量：24.5
配電箱生產(chǎn)材料：鍍鋅板、冷板
設(shè)備電控系統(tǒng)：日本三菱PLC
設(shè)備生產(chǎn)速度：0-15m/min
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
設(shè)備所需空間： 25×2×2（長×寬×高）米
總電機功率：23kw

基業(yè)箱自動冷彎設(shè)備簡要參數(shù)
原 產(chǎn) 地：中國山東濰坊
商標(biāo)名稱：山東煒樺冷彎
證   書：CE
質(zhì) 保 期：1年
售后服務(wù)：技術(shù)人員
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
重   量：20T
控制方式：PLC

煒樺冷彎”目前已為多達1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱是數(shù)據(jù)上的海量參數(shù)，一般是構(gòu)成低壓林按電氣接線，要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點。它可以合理的分配電能，方便對電路的開合操作，有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

“煒樺冷彎”是制造電氣柜外框一次成型設(shè)備、動力柜C型外框成型機的公司，是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，所供設(shè)備都是按照國標(biāo)來設(shè)計制造，從技術(shù)設(shè)計、加工工藝、制造精度、設(shè)備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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