配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺:閩臺威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動裝置：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
明裝箱自動生產(chǎn)設(shè)備配套組成：
自動放料機(jī)——校平機(jī)——安川送料機(jī)——液壓沖孔裝置——成型主機(jī)——定尺切斷部分——收料臺——電器控制柜等部件組成。

配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢：
①：定制化設(shè)備，滿足不同客戶的不同生產(chǎn)需求。
②：集成眾多生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
③：整條生產(chǎn)線一個人就可以操作完成生產(chǎn)。
④：每天生產(chǎn)800個左右的箱體。
⑤：提高產(chǎn)量，減少人工投入，降低廢料的產(chǎn)生，箱體美觀，終提升市場競爭力，提升產(chǎn)值。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護(hù)等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
按結(jié)構(gòu)特征和用途分類：
（1）固定面板式開關(guān)柜，常稱開關(guān)板或配電屏。它是一種有面板遮攔的開啟式開關(guān)柜，正面有防護(hù)作用，背面和側(cè)面仍能觸及帶電部分，防護(hù)等級低，只能用于對供電連續(xù)性和可靠性要求較低的工礦企業(yè)，作變電室集中供電用。（2）防護(hù)式（即封閉式）開關(guān)柜，指除安裝面外，其它所有側(cè)面都被封閉起來的一種低壓開關(guān)柜。這種柜子的開關(guān)、保護(hù)和監(jiān)測控制等電氣元件，均安裝在一個用鋼或絕緣材料制成的封閉外殼內(nèi)，可靠墻或離墻安裝。柜內(nèi)每條回路之間可以不加隔離措施，也可以采用接地的金屬板或絕緣板進(jìn)行隔離。通常門與主開關(guān)操作有機(jī)械聯(lián)鎖。另外還有防護(hù)式臺型開關(guān)柜（即控制臺），面板上裝有控制、測量、信號等電器。防護(hù)式開關(guān)柜主要用作工藝現(xiàn)場的配電裝置。（3）抽屜式開關(guān)柜。這類開關(guān)柜采用鋼板制成封閉外殼，進(jìn)出線回路的電器元件都安裝在可抽出的抽屜中，構(gòu)成能完成某一類供電任務(wù)的功能單元。功能單元與母線或電纜之間，用接地的金屬板或塑料制成的功能板隔開，形成母線、功能單元和電纜三個區(qū)域。每個功能單元之間也有隔離措施。抽屜式開關(guān)柜有較高的可靠性、安全性和互換性，是比較的開關(guān)柜，開關(guān)柜多數(shù)是指抽屜式開關(guān)柜。它們適用于要求供電可靠性較高的工礦企業(yè)、高層建筑，作為集中控制的配電中心。（4）動力、照明配電控制箱。多為封閉式垂直安裝。因使用場合不同，外殼防護(hù)等級也不同。它們主要作為工礦企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的配電裝置。
配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：1.0~2.0 mm
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

基業(yè)箱全自動成型設(shè)備
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)： 
“煒樺冷彎”提供的電氣柜成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。全自動化冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括：冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度設(shè)備能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
材料規(guī)格：Q235 
生產(chǎn)速度：0-8 m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點(diǎn)焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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