配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
全自動配電箱箱體冷彎成型生產(chǎn)線、配電箱自動輥軋生產(chǎn)設(shè)備。增加企業(yè)新的利潤點，在于減少人工、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)約原材料等方面。我公司改為四邊一塊板料+焊接底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且（省時）（省工）（省事）（高品質(zhì)）（率）（*），一個工人即可操作生產(chǎn)，一臺設(shè)備可以替代十幾個鈑金工人的工作量，同時減少了多道焊接和打磨，即省了人工,又提高生產(chǎn)效率。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個電箱生產(chǎn)行業(yè)注入更多機遇——山東煒樺智能裝備助力電箱生產(chǎn)企業(yè)駛?cè)肟燔嚨馈?br/>
煒樺冷彎 是制作自動化一次成型設(shè)備的公司是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學(xué)院校資企業(yè)，所供設(shè)備都是按照國標(biāo)來設(shè)計制造，從技術(shù)設(shè)計、加工工藝、制造精度、設(shè)備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。公司本著“技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的宗旨，為客戶提供國內(nèi)品質(zhì)好的全自動冷彎成型設(shè)備。 
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV 
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

多媒體光纖箱生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，“煒樺冷彎”可根據(jù)要求改進(jìn)設(shè)計生產(chǎn)線，滿足客戶要求。
生產(chǎn)線主要組成：
開卷放料機——校平機——沖壓裝置——冷彎成型主機——切斷裝置——收料臺；電器控制柜等部件組成。

配電箱生產(chǎn)設(shè)備簡要參數(shù)
售后服務(wù)：一線技術(shù)人員    重   量：24.5
配電箱生產(chǎn)材料：鍍鋅板、冷板
設(shè)備電控系統(tǒng)：日本三菱PLC
設(shè)備生產(chǎn)速度：0-15m/min
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
設(shè)備所需空間： 25×2×2（長×寬×高）米
總電機功率：23kw
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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