配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺(tái):閩臺(tái)威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動(dòng)裝置：齒輪箱傳動(dòng)
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶(hù)要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長(zhǎng)×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
山東煒樺冷彎的基業(yè)箱冷彎成型機(jī)已經(jīng)研發(fā)到了第三代，工藝進(jìn)一步的完善。設(shè)備的占地面積可根據(jù)車(chē)間情況，從10多米到20多米都可以的設(shè)計(jì)完成！生產(chǎn)效率高，平均每分鐘可生產(chǎn)3個(gè)左右的箱體，在生產(chǎn)線上就已成為一個(gè)口字型，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單焊接就成為一個(gè)完好的框體！經(jīng)過(guò)公司潛心研發(fā)，目前的設(shè)備輥輪可以調(diào)整，以生產(chǎn)不同深度的箱體，一臺(tái)設(shè)備可滿(mǎn)足多種規(guī)格的生產(chǎn)！在模具上公司堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上采用可換式結(jié)構(gòu)，可以滿(mǎn)足不用的需求。徹底的改變傳統(tǒng)方式需要大量人工，質(zhì)量參差不齊，樣式單一，效率低下的弊端，進(jìn)一步幫助企業(yè)發(fā)展。

冷彎成型是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,以制成特定斷面的型材。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個(gè)領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門(mén)窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(chē)(保險(xiǎn)杠、各種橫梁、車(chē)身件)、能源(太陽(yáng)能支架、電氣排線、電器柜)等多個(gè)行業(yè)。在國(guó)內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡(jiǎn)便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場(chǎng)地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶(hù)對(duì)供電質(zhì)量滿(mǎn)意與否的關(guān)鍵。提高動(dòng)力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對(duì)電路的開(kāi)合操作。有較高的安全防護(hù)等級(jí)，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級(jí)要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動(dòng)放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成 
各種型號(hào)電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

配電箱生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
自動(dòng)化：所有工序在生產(chǎn)上完成，只用一人操作整臺(tái)設(shè)備
智能化：設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格，只需要在參數(shù)上更改參數(shù)即可生產(chǎn)
安全性：設(shè)備設(shè)置了多道安全裝置，保證安全生產(chǎn)
穩(wěn)定性：設(shè)備配件采用西門(mén)子、施耐德、倍加福等，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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