煒樺冷彎設計生產的配電箱冷彎成型生產線是自動化設備，整合沖壓、成型等工藝，箱體一次成型，生產線一人即可完成操作，節(jié)省人工，降低成本。
配電箱成型生產線的加工工藝：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖孔沖角——冷彎成型——折彎切斷——收料
配電箱冷彎成型生產線設備簡介：
產    地：山東濰坊
質 保 期：1年（服務，一年免費）
產品認證：歐盟CE認證
售后團隊：多年經驗的一線技術人員組成
生產線總重：24噸左右
人機交互：威綸觸控屏
伺服送料機：日本安川伺服電機
控制方式：三菱PLC控制器
其他電子元件：P+F，施耐德等
生產線電機總功率：36kw左右
生產速度：0-14m/min
切斷模具材質：Cr12MoV
成型模具材質：鉻12  淬火HRC58°-62°
加工材料規(guī)格：客戶定制
規(guī)    格：23000*2000*1800（長寬高）mm
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

煒樺冷彎設計生產的多媒體箱自動生產線，結合新工藝，整合生產流程，高度自動化，一個員工就可以操作生產，節(jié)省成本，提高生產效率和市場競爭力。

基業(yè)箱自動流水線參數(shù)：
用   途：控制柜
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：三菱PLC
占地空間： 20×2×2（長×寬×高）米
總電機功率：20.5kw
氣源：0.5m3/Min
壓力：0.7MPa
軋輥材質：GCr15  淬火HRC58°-62°
生產速度：0-15m/Min（一分鐘兩到三個箱體）

傳統(tǒng)落后的手工生產工藝，已經不能順應當下時代發(fā)展的需要，山東煒樺智能科技有限公司——擁自主技術團隊，致力于企業(yè)自動化升級改造?！潴w冷彎成型機。我司是國內率先研發(fā)成功全自動箱體自動成型機，配電箱輥軋設備流水線_加工國標配電箱箱體自動折彎成型輥軋生產線，專利產品///仿冒必究??！全自動生產配電箱箱體設備,配電箱殼體新型生產工藝、四邊一次自動折彎成型生產設備，明裝不銹鋼防雨配電箱殼體自動生產設備，XL21柜外殼自動成型生產線設備,pz30生產線、分戶箱生產設備 電子機箱自動折彎成型生產設備等。。——技術創(chuàng)新引領行業(yè)，過硬質量贏得口碑——（省工）（省心）（省時）（省焊接）（省打磨）自動化程度高，可靠性好，深受用戶**?。?br/>電氣柜骨架成型生產設備技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼
材料厚度：1.5mm/2.0mm
生產速度：0-8米/分鐘（根據(jù)用戶需求定制）
生產規(guī)格：長度自由設定（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控加工；淬火處理，硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約28kw（不含焊接部分）
切斷模具材質：Cr12MoV
傳動模式：龍門式+立傳動齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 28*3*3米（長×寬×高）
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