配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
煒樺冷彎”目前已為多達1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。

配電箱/消防箱框體一次性成型，直接可對折成框體結(jié)構(gòu)電氣控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時設制多重安全保護。

基業(yè)箱生產(chǎn)線是一次性成型基業(yè)箱外殼的智能設備。待運轉(zhuǎn)的帶卷憑借人工放在放料架上，隨后校正、張緊，歷自動調(diào)平后，送料至液壓裝置沖孔與缺口，經(jīng)導向裝置運到冷彎成型主機進行箱體的成型，在經(jīng)十幾至二十道（根據(jù)客戶要求）軋輥的壓力作用下，以0-15米的運行速度進入數(shù)控折彎設備，冷板按照提前設定好的數(shù)據(jù)，依次折起四個邊框后切斷，收料后人工打包。

傳統(tǒng)落后的手工生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能順應當下時代發(fā)展的需要，山東煒樺智能科技有限公司——擁自主技術(shù)團隊，致力于企業(yè)自動化升級改造?！潴w冷彎成型機。我司是國內(nèi)率先研發(fā)成功全自動箱體自動成型機，配電箱輥軋設備流水線_加工國標配電箱箱體自動折彎成型輥軋生產(chǎn)線，專利產(chǎn)品///仿冒必究??！全自動生產(chǎn)配電箱箱體設備,配電箱殼體新型生產(chǎn)工藝、四邊一次自動折彎成型生產(chǎn)設備，明裝不銹鋼防雨配電箱殼體自動生產(chǎn)設備，XL21柜外殼自動成型生產(chǎn)線設備,pz30生產(chǎn)線、分戶箱生產(chǎn)設備 電子機箱自動折彎成型生產(chǎn)設備等。?！夹g(shù)創(chuàng)新引領行業(yè)，過硬質(zhì)量贏得口碑——（省工）（省心）（省時）（省焊接）（省打磨）自動化程度高，可靠性好，深受用戶**?。?br/>電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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