配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。

山東煒樺冷彎的基業(yè)箱冷彎成型機(jī)已經(jīng)研發(fā)到了第三代，工藝進(jìn)一步的完善。設(shè)備的占地面積可根據(jù)車間情況，從10多米到20多米都可以的設(shè)計完成！生產(chǎn)效率高，平均每分鐘可生產(chǎn)3個左右的箱體，在生產(chǎn)線上就已成為一個口字型，經(jīng)過簡單焊接就成為一個完好的框體！經(jīng)過公司潛心研發(fā)，目前的設(shè)備輥輪可以調(diào)整，以生產(chǎn)不同深度的箱體，一臺設(shè)備可滿足多種規(guī)格的生產(chǎn)！在模具上公司堅持自己設(shè)計、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上采用可換式結(jié)構(gòu)，可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統(tǒng)方式需要大量人工，質(zhì)量參差不齊，樣式單一，效率低下的弊端，進(jìn)一步幫助企業(yè)發(fā)展。

多媒體光纖箱生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，“煒樺冷彎”可根據(jù)要求改進(jìn)設(shè)計生產(chǎn)線，滿足客戶要求。
生產(chǎn)線主要組成：
開卷放料機(jī)——校平機(jī)——沖壓裝置——冷彎成型主機(jī)——切斷裝置——收料臺；電器控制柜等部件組成。

基業(yè)箱自動冷彎設(shè)備簡要參數(shù)
原 產(chǎn) 地：中國山東濰坊
商標(biāo)名稱：山東煒樺冷彎
證   書：CE
質(zhì) 保 期：1年
售后服務(wù)：技術(shù)人員
包裝運(yùn)輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
重   量：20T
控制方式：PLC
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點(diǎn)焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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