配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺:閩臺威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動裝置：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
基業(yè)箱全自動成型設(shè)備
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)： 
“煒樺冷彎”提供的電氣柜成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。全自動化冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括：冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度設(shè)備能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
材料規(guī)格：Q235 
生產(chǎn)速度：0-8 m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC

配電箱生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程：
人工上料→開卷機(jī)放料→材料整平→送料→沖孔→滾壓成型→折彎→切斷→收料

“煒樺冷彎”是制造電氣柜外框一次成型設(shè)備、動力柜C型外框成型機(jī)的公司，是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，所供設(shè)備都是按照國標(biāo)來設(shè)計制造，從技術(shù)設(shè)計、加工工藝、制造精度、設(shè)備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

煒樺冷彎設(shè)計生產(chǎn)的多媒體箱自動生產(chǎn)線，結(jié)合新工藝，整合生產(chǎn)流程，高度自動化，一個員工就可以操作生產(chǎn)，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率和市場競爭力。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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