配電柜全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點：
打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，提高生產(chǎn)效率3倍以上，日生產(chǎn)箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
配電柜全自動生產(chǎn)線
配電箱成型設(shè)備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備主要參數(shù)
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產(chǎn)速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數(shù)量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備；超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、保險箱保險柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導(dǎo)軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）

照明配電箱開關(guān)
照明配電箱開關(guān)丨別墅照明配電箱開關(guān)保養(yǎng)要點：
1.表面進行拋光處理，將拋光的蠟液平均的涂在表面，等干了后在用海綿或者是軟布擦拭，這樣就可以達(dá)到很光亮柔滑的效果。
2.產(chǎn)品刀痕、灼痕、刮傷的去除：用800目以上的細(xì)砂紙水磨去痕后，再作拋光處置。
3.產(chǎn)品污跡去除：用潔凈劑清洗，較頑固的污垢用保潔布和潔凈劑擦試，如留有擦痕運,用拋光蠟拋光處置操作臺。
照明配電箱開關(guān)丨別墅照明配電箱開關(guān)優(yōu)勢：

防爆配電箱產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品外殼采用304不銹鋼材質(zhì)焊接而成，表面鏡面處理，性能可靠、美觀；
2、本產(chǎn)品為改進型防爆產(chǎn)品，內(nèi)部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關(guān)、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分；
3、 采用*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，可選擇壁掛式、立柱式、平面式等；
4、 可按客戶要求加裝防護箱，能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示，具有較高的戶外防護效果；
5、 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
6、布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
7、可根據(jù)用戶要求定制。

目前市場防爆配電箱的材質(zhì)主要有四種:鋁,工程塑料,鋼板,不銹鋼，這四種有著技術(shù)要求，當(dāng)然也包含了不同的設(shè)計理念，都是用過的制作工業(yè)而完成的，鋁質(zhì)材料是有模具壓鑄成型，同時表面高壓靜電噴塑;其他的三種材料則是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。當(dāng)然現(xiàn)在逐漸都開始使用鋁來作為防爆配電箱的材質(zhì)，主要是因為密封性能好、耐腐蝕、重量輕。
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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