煒樺冷彎設(shè)計生產(chǎn)的配電箱冷彎成型生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，整合沖壓、成型等工藝，箱體一次成型，生產(chǎn)線一人即可完成操作，節(jié)省人工，降低成本。
配電箱成型生產(chǎn)線的加工工藝：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖孔沖角——冷彎成型——折彎切斷——收料
配電箱冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備簡介：
產(chǎn)    地：山東濰坊
質(zhì) 保 期：1年（服務(wù)，一年免費）
產(chǎn)品認(rèn)證：歐盟CE認(rèn)證
售后團(tuán)隊：多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員組成
生產(chǎn)線總重：24噸左右
戶外箱自動生產(chǎn)線主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
材料規(guī)格：Q236
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/420V，50赫茲, 三箱
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
軋輥材質(zhì)：GCR15  淬火HRC57°-63°
液壓油型號：46液壓油
齒輪油型號：18齒輪油
總電機(jī)功率：36千瓦
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： CR12MOV
氣源：0.5m/min；壓力為0.8MPA

煒樺冷彎設(shè)計生產(chǎn)的多媒體箱自動生產(chǎn)線，結(jié)合新工藝，整合生產(chǎn)流程，高度自動化，一個員工就可以操作生產(chǎn)，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率和市場競爭力。

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護(hù)等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因為金屬配電箱防護(hù)等級要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

基業(yè)箱生產(chǎn)線簡要參數(shù)：
用   途：箱體成型
原 產(chǎn) 地：山東濰坊
商標(biāo)名稱：煒樺冷彎
證   書：ce
質(zhì) 保 期：12個月
售后服務(wù)：技術(shù)部門
包裝運輸：木箱與薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
重   量：二十噸
控制方式：PLC
材料規(guī)格：Q345
生產(chǎn)速度：0-15米
切斷方式：液壓斷切
電壓參數(shù)：380V/415V，50赫茲, 三項
電氣控制：plc
驅(qū)動方式：變頻電機(jī)驅(qū)動
冷板厚度：0-7毫米
軋輥材料：GCR16 淬火HRC58°-62°
液壓油號：46#液壓油
齒輪油號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：36千瓦
尺寸公差：≤ ±0.5毫米（長小于等于三千毫米）
切斷模具材質(zhì)： CR12MOV
氣源：0.6m/Min；壓力：0.7MPA
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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