箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎機(jī)械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計原則：
此設(shè)計本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正?；?，投資省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護(hù)等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因為金屬配電箱防護(hù)等級要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

“煒樺冷彎”提供的汽車車廂板成型機(jī)組生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，定制生產(chǎn)所需設(shè)備的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。

山東煒樺冷彎的基業(yè)箱冷彎成型機(jī)已經(jīng)研發(fā)到了第三代，工藝進(jìn)一步的完善。設(shè)備的占地面積可根據(jù)車間情況，從10多米到20多米都可以的設(shè)計完成！生產(chǎn)效率高，平均每分鐘可生產(chǎn)3個左右的箱體，在生產(chǎn)線上就已成為一個口字型，經(jīng)過簡單焊接就成為一個完好的框體！經(jīng)過公司潛心研發(fā)，目前的設(shè)備輥輪可以調(diào)整，以生產(chǎn)不同深度的箱體，一臺設(shè)備可滿足多種規(guī)格的生產(chǎn)！在模具上公司堅持自己設(shè)計、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上采用可換式結(jié)構(gòu)，可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統(tǒng)方式需要大量人工，質(zhì)量參差不齊，樣式單一，效率低下的弊端，進(jìn)一步幫助企業(yè)發(fā)展。

配電箱生產(chǎn)設(shè)備特點：
自動化：所有工序在生產(chǎn)上完成，只用一人操作整臺設(shè)備
智能化：設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格，只需要在參數(shù)上更改參數(shù)即可生產(chǎn)
安全性：設(shè)備設(shè)置了多道安全裝置，保證安全生產(chǎn)
穩(wěn)定性：設(shè)備配件采用西門子、施耐德、倍加福等，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)
配電箱外框全自動一體成型機(jī)自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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