配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動(dòng)力柜C線外框全自動(dòng)生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動(dòng)化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
自動(dòng)化：所有工序在生產(chǎn)上完成，只用一人操作整臺(tái)設(shè)備
智能化：設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格，只需要在參數(shù)上更改參數(shù)即可生產(chǎn)
安全性：設(shè)備設(shè)置了多道安全裝置，保證安全生產(chǎn)
穩(wěn)定性：設(shè)備配件采用西門子、施耐德、倍加福等，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)

基業(yè)箱自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，是煒樺冷彎研發(fā)非常成熟的設(shè)備。經(jīng)過一系列的改良，現(xiàn)在的設(shè)備占地空間大大的減少。而且在生產(chǎn)上效率更好，基本一個(gè)人可以操作整臺(tái)設(shè)備，可以生產(chǎn)不同深度的箱體。
基業(yè)箱生產(chǎn)流程：
上料——放料——校平——送料——沖壓——滾壓——折彎——切斷——收料

“煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個(gè)領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險(xiǎn)杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個(gè)行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對(duì)供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動(dòng)力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
配電箱的用途：合理的分配電能，方便對(duì)電路的開合操作。有較高的安全防護(hù)等級(jí)，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級(jí)要高一些，所以還是金屬的用的比較多。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動(dòng)放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成 
各種型號(hào)電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

基業(yè)箱自動(dòng)生產(chǎn)線目前已經(jīng)被很多的廠家使用，生產(chǎn)效率上進(jìn)一步的提高。煒樺冷彎在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步的開拓。目前研發(fā)新一代的基業(yè)箱自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度可調(diào)，一般一分鐘可生產(chǎn)三個(gè)箱子，模具使用上采用可換式的工藝，可滿足不同接線孔的要求，使用材料可使用冷板也可用鍍鋅板。通過觸摸屏調(diào)整箱子尺寸，可先將箱子尺寸輸入，需要調(diào)換時(shí)，只要將模式更改下即可，全程不超過一分鐘，即可繼續(xù)生產(chǎn)！我公司售后制度完善，指派技術(shù)人員全程負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。
基業(yè)箱自動(dòng)生產(chǎn)線配置：
自動(dòng)放料機(jī)——校平＼送料部分——連續(xù)沖孔部分——成型主機(jī)——切斷部分——收料——電器控制柜等部件組成。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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