材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司)成立于2004年,位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證和歐盟CE認證,同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合,學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準。
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線工藝流程
開卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線優(yōu)點:
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍(每小時約生產(chǎn)90個箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間(相對于傳統(tǒng)手工工藝)約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m
山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場地減少的情況下,實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實現(xiàn)箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設(shè)備占地約40平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度:≤300 mm。(可定制)
2 . 軋制帶鋼厚度:1.0~1.2mm(可定制)
3 . 軋制帶鋼材質(zhì):冷軋鋼帶
4 . 成型速度: 約0-90個箱體/小時
5 . 軋制工件長度:650-1800mm之間用戶自由設(shè)定
6. 設(shè)備占地面積:22m*2.5m*2.0m(長*寬*高)
7 . 設(shè)備裝機總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度,140mm,160mm,180mm,200mm,220mm,240mm。產(chǎn)品折彎長度650-1800mm之間可調(diào)。
該機組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產(chǎn)量;
3、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:100只/小時
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調(diào))
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
總電機功率:約15kw
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝,是一次新的技術(shù)改革。顯著特點為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實現(xiàn),僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時,大大降低了人工成本。
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