公司以“技術、質量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產品已憑借過硬的產品質量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
新型配電箱自動成型設備基本參數：
開卷機：液壓漲緊（動力開卷/被動開卷）
校平機：七輥校平，九輥校平，十一輥等，按實際情況定
送料機：采用安川伺服電機
沖壓機：模具采用鉻十二鉬釩
液壓油型號為;46號
電磁閥采用：華德
電機：德國電機
成型主機道次：14-22道
調節(jié)方式：電動機/手輪
傳動方式：齒輪傳動/齒輪箱傳動
驅動方式：變頻電機加減速機
輥輪材質：鉻十二
鋼帶材質：Q235、Q195、304不銹鋼/316不銹鋼、鍍鋅鋼板等

配電箱生產線產品特點：
我公司設計研發(fā)的配電箱生產線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設備。該設備打破了傳統生產方式，對多工藝、多工序步驟進行了結構優(yōu)化設計，使得配電箱型材的生產效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現了實際生產效率的數倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產線占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統等部件組成。
生產線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；　
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品質量的一致性；　
4、可大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
配電箱生產線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產線主要技術參數：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產速度：3m/分鐘
生產規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控

配電柜生產線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統
生產線主要技術參數：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生產速度：1只/分鐘
生產規(guī)格：柜體大小：600*2200--800*2200；（可定制）
柜體深度：400/500/600（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約35kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱&a

照明配電箱丨別墅照明配電箱安裝要點:
既要美觀更要安全，符合以下要求：配電箱分屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體完整；箱體內接線匯流排應分別設立零線、保護接地線、相線，且要完好無損，具良好絕緣；空氣開關的安裝座架應光潔無阻并有足夠的空間；配電箱門板應有檢查透明窗。
基業(yè)配電箱生產線是非標定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發(fā)設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產效率，可生產1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。歡迎來電咨詢
http://m.yibocheng.com