箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎?rùn)C(jī)械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對(duì)于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn)：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動(dòng)液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
此設(shè)計(jì)本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正?；顿Y省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動(dòng)流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動(dòng)化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。

配電箱生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)要參數(shù)
售后服務(wù)：一線技術(shù)人員    重   量：24.5
配電箱生產(chǎn)材料：鍍鋅板、冷板
設(shè)備電控系統(tǒng)：日本三菱PLC
設(shè)備生產(chǎn)速度：0-15m/min
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
設(shè)備所需空間： 25×2×2（長(zhǎng)×寬×高）米
總電機(jī)功率：23kw

基業(yè)箱自動(dòng)生產(chǎn)線參數(shù)：
制造方：煒樺冷彎
售后服務(wù)：技術(shù)人員
重   量：25T
控制系統(tǒng)：三菱PLC
材料規(guī)格：Q235、冷板、鍍鋅板
鋼帶厚度：0.0-2.0mm（定制化設(shè)計(jì)）
加工效率：0-17m/min(可調(diào)）
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地： 22×2.5×2（長(zhǎng)×寬×高）米（可減?。?br/>總電機(jī)功率：26.5kw
切斷尺寸區(qū)間：≤ ±0.25mm（長(zhǎng)≤4500mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.58m3/Min
壓力：0.90MPa

基業(yè)箱全自動(dòng)成型設(shè)備
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
“煒樺冷彎”提供的電氣柜成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。全自動(dòng)化冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括：冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度設(shè)備能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。
材料規(guī)格：Q235 
生產(chǎn)速度：0-8 m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
http://m.yibocheng.com