煒樺冷彎設計生產的配電箱冷彎成型生產線是自動化設備，整合沖壓、成型等工藝，箱體一次成型，生產線一人即可完成操作，節(jié)省人工，降低成本。
配電箱成型生產線的加工工藝：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖孔沖角——冷彎成型——折彎切斷——收料
配電箱冷彎成型生產線設備簡介：
產    地：山東濰坊
質 保 期：1年（服務，一年免費）
產品認證：歐盟CE認證
售后團隊：多年經驗的一線技術人員組成
生產線總重：24噸左右
多媒體箱自動生產線主要組成：
放料機——校平機——伺服送料機——沖壓裝置——冷彎成型主機——切斷裝置——收料臺；電器控制柜等部件組成。

明裝箱自動生產設備配套組成：
自動放料機——校平機——安川送料機——液壓沖孔裝置——成型主機——定尺切斷部分——收料臺——電器控制柜等部件組成。

人機交互：威綸觸控屏
伺服送料機：日本安川伺服電機
控制方式：三菱PLC控制器
其他電子元件：P+F，施耐德等
生產線電機總功率：36kw左右
生產速度：0-14m/min
切斷模具材質：Cr12MoV
成型模具材質：鉻12  淬火HRC58°-62°
加工材料規(guī)格：客戶定制
規(guī)    格：23000*2000*1800（長寬高）mm
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

多媒體箱自動生產線簡要參數(shù)：
產    地：山東濰坊
產品認證： 歐盟CE
質 保 期：1年（一年免費，服務）
售后服務：多年經驗的一線員工
操控界面：觸摸屏
生產線總重：大約24噸
控制方式：PLC控制器（設置安全保護程序）
設備總功率：31kw左右
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： 鉻12鉬釩
成型軋輥材質：鉻12
電氣柜骨架成型生產設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產設備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的品質和一致性；
4、大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
電氣柜骨架成型生產設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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