配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺:閩臺威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動裝置：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。

煒樺冷彎”目前已為多達(dá)1000多家公司提供全/半自動化生產(chǎn)線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。涉及多個領(lǐng)域,包括物流(各種貨架、控制柜)、建筑(波浪板、護(hù)欄、腳手架、門窗、排水道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器柜)等多個行業(yè)。在國內(nèi)厚/薄板冷彎行業(yè)具有地位。
配電箱是數(shù)據(jù)上的海量參數(shù)，一般是構(gòu)成低壓林按電氣接線，要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰?br/>配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點。它可以合理的分配電能，方便對電路的開合操作，有較高的安全防護(hù)等級，能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

基業(yè)箱自動生產(chǎn)設(shè)備，是煒樺冷彎研發(fā)非常成熟的設(shè)備。經(jīng)過一系列的改良，現(xiàn)在的設(shè)備占地空間大大的減少。而且在生產(chǎn)上效率更好，基本一個人可以操作整臺設(shè)備，可以生產(chǎn)不同深度的箱體。
基業(yè)箱生產(chǎn)流程：
上料——放料——校平——送料——沖壓——滾壓——折彎——切斷——收料

基業(yè)箱生產(chǎn)線是一次性成型基業(yè)箱外殼的智能設(shè)備。待運轉(zhuǎn)的帶卷憑借人工放在放料架上，隨后校正、張緊，歷自動調(diào)平后，送料至液壓裝置沖孔與缺口，經(jīng)導(dǎo)向裝置運到冷彎成型主機(jī)進(jìn)行箱體的成型，在經(jīng)十幾至二十道（根據(jù)客戶要求）軋輥的壓力作用下，以0-15米的運行速度進(jìn)入數(shù)控折彎設(shè)備，冷板按照提前設(shè)定好的數(shù)據(jù)，依次折起四個邊框后切斷，收料后人工打包。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼
材料厚度：1.5mm/2.0mm
生產(chǎn)速度：0-8米/分鐘（根據(jù)用戶需求定制）
生產(chǎn)規(guī)格：長度自由設(shè)定（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工；淬火處理，硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率：約28kw（不含焊接部分）
切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV
傳動模式：龍門式+立傳動齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 28*3*3米（長×寬×高）
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