山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高了生產效率并降低了生產成本。其生產的冷彎成型生產線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內，在國內處于行業(yè)*。
山東煒樺冷彎是國內早生產消火栓箱殼體自動化生產線的廠家，多年來憑借的工藝，的產品質量和完善的售后服務，深受合作廠家的認可。產品不僅遍布全國，更是遠銷國外。
消火栓箱自動生產設備生產線

該機組設備占地約20*2.5*1.5米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生產線優(yōu)點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產量；
3、安全可靠，質量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產成本。
室內消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生產線主要技術參數：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產速度：100只/小時
生產規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw

消火栓箱箱體生產線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源標準：380V/3相
功率：26kw左右
生產速度：100個箱體/小時左右

煒樺智能研發(fā)的消火栓箱生產設備是非標定制化流水線，可以將帶鋼通過一系列裝置進行連續(xù)的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數控折彎后直接成型成一個消火栓箱四邊框體，多種規(guī)格的消火栓箱都可在設備上調節(jié)生產，可以降低人力成本提供生產效率。
消火栓箱生產線工藝流程：
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數控折彎-切斷
煒樺消火栓箱生產線優(yōu)點：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生產90個箱體
節(jié)約設備占地空間（相對于傳統手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m
隨著箱體供應量和人工費用的增加，越來越多的廠家選擇生產線來完成供貨量。生產線布局成為提高生產效率的一個重要的環(huán)節(jié)。通過操作流程簡單化、生產線程序優(yōu)化升級、配件標準化，搬運優(yōu)化，物流路線設計，保證生產線運行穩(wěn)定，生產線工位機身科學合理化，減少生產線的占地面積，提高生產線的效率。
消火栓箱一次成型生產線簡要參數
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2個/min
切斷尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液壓系統功率 7.5KW
電壓參數 380v，50Hz，3相
占地空間 28×3X2.5（長×寬×高）米
消火栓箱一次成型生產線
由于消防箱生產線性能穩(wěn)定，設計合理，且核心配件均為閩臺、日本三菱等進口，與山東科技職業(yè)學院建立密切的協作資關系，所以產品得到了高度的市場認可和社會效益。箱體設備由技術部門自行設計，生產人員加工生產，調試安裝及銷售，產品現已銷往全國及海外，在各個應用領域中得到一致的**。濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司將竭誠為您服務，歡迎來電咨詢。
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