箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎?rùn)C(jī)械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對(duì)于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過(guò)連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀(guān)！
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn)：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性?xún)r(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶(hù)需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動(dòng)液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
此設(shè)計(jì)本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動(dòng)流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿(mǎn)足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開(kāi)口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。

傳統(tǒng)落后的手工生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能順應(yīng)當(dāng)下時(shí)代發(fā)展的需要，山東煒樺智能科技有限公司——擁自主技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)改造?！潴w冷彎成型機(jī)。我司是國(guó)內(nèi)率先研發(fā)成功全自動(dòng)箱體自動(dòng)成型機(jī)，配電箱輥軋?jiān)O(shè)備流水線(xiàn)_加工國(guó)標(biāo)配電箱箱體自動(dòng)折彎成型輥軋生產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)利產(chǎn)品///仿冒必究??！全自動(dòng)生產(chǎn)配電箱箱體設(shè)備,配電箱殼體新型生產(chǎn)工藝、四邊一次自動(dòng)折彎成型生產(chǎn)設(shè)備，明裝不銹鋼防雨配電箱殼體自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，XL21柜外殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,pz30生產(chǎn)線(xiàn)、分戶(hù)箱生產(chǎn)設(shè)備 電子機(jī)箱自動(dòng)折彎成型生產(chǎn)設(shè)備等。?！夹g(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)，過(guò)硬質(zhì)量贏得口碑——（省工）（省心）（省時(shí)）（省焊接）（省打磨）自動(dòng)化程度高，可靠性好，深受用戶(hù)**！！

基業(yè)箱生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)要參數(shù)：
用   途：箱體成型
原 產(chǎn) 地：山東濰坊
商標(biāo)名稱(chēng)：煒樺冷彎
證   書(shū)：ce
質(zhì) 保 期：12個(gè)月
售后服務(wù)：技術(shù)部門(mén)
包裝運(yùn)輸：木箱與薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
重   量：二十噸
控制方式：PLC
材料規(guī)格：Q345
生產(chǎn)速度：0-15米
切斷方式：液壓斷切
電壓參數(shù)：380V/415V，50赫茲, 三項(xiàng)
電氣控制：plc
驅(qū)動(dòng)方式：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
冷板厚度：0-7毫米
軋輥材料：GCR16 淬火HRC58°-62°
液壓油號(hào)：46#液壓油
齒輪油號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：36千瓦
尺寸公差：≤ ±0.5毫米（長(zhǎng)小于等于三千毫米）
切斷模具材質(zhì)： CR12MOV
氣源：0.6m/Min；壓力：0.7MPA

冷彎成型是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,以制成特定斷面的型材。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動(dòng)沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動(dòng)點(diǎn)焊、自動(dòng)下料、自動(dòng)鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動(dòng)焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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