我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁）、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導(dǎo)軌成型機、電器柜骨架成型機、C型鋼踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動流水線生產(chǎn)工藝設(shè)備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)設(shè)備，21柜外殼自動成型生產(chǎn)線設(shè)備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個行業(yè)注入更多機遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，依托高校強大的設(shè)計研發(fā)能力，結(jié)合國際的設(shè)計理念，國內(nèi)率先自主設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備，非標配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設(shè)備，動力箱殼體一次成型設(shè)備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設(shè)備等等。

煒樺公司自主研發(fā)生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備?；鶚I(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。

配電箱類別
常用的配電箱有木造和金屬造兩種，因為金屬配電箱防護等級要高一些，所以還是金屬的用的比力多。木制展柜作為傳統(tǒng)的展示柜主力力量，被廣泛運用到各類產(chǎn)品的陳列展示。
用處
配電箱的用處：合理的分配電能，便利對電路的開合操縱。有較高的寧靜防護等級，能曲不雅的顯示電路的導(dǎo)通形態(tài)。便于辦理，當(dāng)發(fā)作電路毛病時有利于檢修。

配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2—12厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2以內(nèi)。
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