煒樺冷彎設(shè)計生產(chǎn)的配電箱冷彎成型生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，整合沖壓、成型等工藝，箱體一次成型，生產(chǎn)線一人即可完成操作，節(jié)省人工，降低成本。
配電箱成型生產(chǎn)線的加工工藝：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖孔沖角——冷彎成型——折彎切斷——收料
配電箱冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備簡介：
產(chǎn)    地：山東濰坊
質(zhì) 保 期：1年（服務(wù)，一年免費）
產(chǎn)品認證：歐盟CE認證
售后團隊：多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員組成
生產(chǎn)線總重：24噸左右
基業(yè)箱自動生產(chǎn)線目前已經(jīng)被很多的廠家使用，生產(chǎn)效率上進一步的提高。煒樺冷彎在此基礎(chǔ)上進一步的開拓。目前研發(fā)新一代的基業(yè)箱自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度可調(diào)，一般一分鐘可生產(chǎn)三個箱子，模具使用上采用可換式的工藝，可滿足不同接線孔的要求，使用材料可使用冷板也可用鍍鋅板。通過觸摸屏調(diào)整箱子尺寸，可先將箱子尺寸輸入，需要調(diào)換時，只要將模式更改下即可，全程不超過一分鐘，即可繼續(xù)生產(chǎn)！我公司售后制度完善，指派技術(shù)人員全程負責(zé)設(shè)備維護。
基業(yè)箱自動生產(chǎn)線配置：
自動放料機——校平＼送料部分——連續(xù)沖孔部分——成型主機——切斷部分——收料——電器控制柜等部件組成。

多媒體光纖箱生產(chǎn)線是自動化設(shè)備，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求進行產(chǎn)品設(shè)計，“煒樺冷彎”可根據(jù)要求改進設(shè)計生產(chǎn)線，滿足客戶要求。
生產(chǎn)線主要組成：
開卷放料機——校平機——沖壓裝置——冷彎成型主機——切斷裝置——收料臺；電器控制柜等部件組成。

基業(yè)箱生產(chǎn)線是一次性成型基業(yè)箱外殼的智能設(shè)備。待運轉(zhuǎn)的帶卷憑借人工放在放料架上，隨后校正、張緊，歷自動調(diào)平后，送料至液壓裝置沖孔與缺口，經(jīng)導(dǎo)向裝置運到冷彎成型主機進行箱體的成型，在經(jīng)十幾至二十道（根據(jù)客戶要求）軋輥的壓力作用下，以0-15米的運行速度進入數(shù)控折彎設(shè)備，冷板按照提前設(shè)定好的數(shù)據(jù)，依次折起四個邊框后切斷，收料后人工打包。

基業(yè)箱自動生產(chǎn)設(shè)備，是煒樺冷彎研發(fā)非常成熟的設(shè)備。經(jīng)過一系列的改良，現(xiàn)在的設(shè)備占地空間大大的減少。而且在生產(chǎn)上效率更好，基本一個人可以操作整臺設(shè)備，可以生產(chǎn)不同深度的箱體。
基業(yè)箱生產(chǎn)流程：
上料——放料——校平——送料——沖壓——滾壓——折彎——切斷——收料
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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