消防箱成型設備制造商—煒樺冷彎成立于2004年，是一家致力于薄板冷彎成型設備的研發(fā)、設計、制造的。
公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房10000余平方米，辦公樓3000平方米，6名，10名，具備立完成各類冷彎設備及與之配套的液壓、數(shù)控電氣的設計、制造能力，公司多年來一直從事冷彎設備的開發(fā)、設計、制造，設計理念，制造經(jīng)驗豐富，零部件力爭標準化、通用化，關鍵部位高標準，部位保使用，公司產(chǎn)品以效率高、穩(wěn)定性好，操作、維修方便、性價高等諸優(yōu)勢，得客戶信賴。截止目前公司已擁有17項國家，其中薄板變形波紋處理技術(shù)在同行業(yè)處于地位。
山東煒樺智能科技有限公司發(fā)展至今以近20年， 2004年國家提倡技能化人才實訓，公司進駐山東科技職業(yè)學院成為校資企業(yè)。風雨兼程，一路走來積累了多方面的制造經(jīng)驗。從新型口字型工藝配電箱鈑金生產(chǎn)線到新型口字型工藝消火栓箱鈑金生產(chǎn)線設備的設計與開發(fā)。

自動折彎生產(chǎn)線工藝：

Automatic bending production line process:

放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。

The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.

生產(chǎn)線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生產(chǎn)設備，消防箱箱體自動生產(chǎn)線主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生產(chǎn)速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw


自動生產(chǎn)設備助你的企業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?，為提升企業(yè)實力保駕護航。
我公司設計的全自動消防箱配電箱自動生產(chǎn)線有以下幾個優(yōu)點：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生產(chǎn)線，可直接把箱體對折成口字型框體?？刂葡到y(tǒng)為PLC智能控制系統(tǒng)。
2.在正常生產(chǎn)時設制多重安全保護，在提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少產(chǎn)品廢品率的出現(xiàn)及**操作人員的人身安全。 
3.床身為框架式蜂巢結(jié)構(gòu)，內(nèi)部厚壁方管+外部鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架為墻板結(jié)構(gòu)，毛坯面粗加工并經(jīng)加工中心精加工而成。具有強度高，使用壽命長，不易變形等優(yōu)點。 
5.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
6.軋輥材料為Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。
消火栓箱箱體設備工藝流程：開卷機-校平機-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動折彎-切斷
材料材質(zhì)：Q235 、不銹鋼
鋼帶厚度：0.8~1.2 mm
鋼帶寬度： 依據(jù)消防箱深度
生產(chǎn)速度：約120個箱體/每小時
總電機功率：約25kw
液壓站功率：5.5kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
開卷機稱重：4噸
氣源：0.6MPa
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58--62°
主軸直徑：Ф65mm或Ф75mm
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