配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
基業(yè)箱自動成型機簡要參數(shù)：
設備生產(chǎn)地：中國山東濰坊
發(fā) 貨 地：中國山東濰坊
資質認證：歐盟CE
質 保 期：1年
售后團隊：多年經(jīng)驗的一線技術人員
發(fā)貨方式：客戶自提
操作系統(tǒng)：觸摸屏
設備總重：23T
主機傳動模式：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15m
工廠電壓要求：380V/415V，50Hz, 3相
軋輥材質：GCr15  淬火HRC58°-62°
總電機功率：34kw
廠房氣源要求：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

全自動配電箱成套設備主要參數(shù)：
生產(chǎn)速度：約100個箱體//小時
占地面積：20*2*2（長寬高）
材料規(guī)格：Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.6~1.2 mm

“煒樺冷彎”生產(chǎn)鋼門窗料型采用輥式連續(xù)冷彎成型工藝,成型時前一卷帶材的尾部與后一卷帶材的頭部經(jīng)對齊對焊,使坯料帶材連續(xù)不斷地進入成型機進行成型

傳統(tǒng)落后的手工生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能順應當下時代發(fā)展的需要，山東煒樺智能科技有限公司——擁自主技術團隊，致力于企業(yè)自動化升級改造?！潴w冷彎成型機。我司是國內(nèi)率先研發(fā)成功全自動箱體自動成型機，配電箱輥軋設備流水線_加工國標配電箱箱體自動折彎成型輥軋生產(chǎn)線，專利產(chǎn)品///仿冒必究?。∪詣由a(chǎn)配電箱箱體設備,配電箱殼體新型生產(chǎn)工藝、四邊一次自動折彎成型生產(chǎn)設備，明裝不銹鋼防雨配電箱殼體自動生產(chǎn)設備，XL21柜外殼自動成型生產(chǎn)線設備,pz30生產(chǎn)線、分戶箱生產(chǎn)設備 電子機箱自動折彎成型生產(chǎn)設備等。。——技術創(chuàng)新引領行業(yè)，過硬質量贏得口碑——（省工）（省心）（省時）（省焊接）（省打磨）自動化程度高，可靠性好，深受用戶**??！
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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