山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內，在國內處于行業(yè)*。
基業(yè)箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生產(chǎn)方式多數(shù)還是剪板、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經(jīng)手。隨著科技的發(fā)展，箱子的生產(chǎn)比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統(tǒng)的高耗能高耗時的工藝，將會使企業(yè)無利可剩。所以改變生產(chǎn)工藝，轉向自動化生產(chǎn)，是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設備研發(fā)生產(chǎn)，生產(chǎn)的基業(yè)箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生產(chǎn)，拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動編程的程序，可生產(chǎn)各種非標的箱子，只需要在觸摸屏上改下參數(shù)即可。而多數(shù)的自動化生產(chǎn)設備還需要人為的把要生產(chǎn)箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統(tǒng)將會是箱體設備首創(chuàng)之舉，簡化生產(chǎn)工藝，降低成本，讓利客戶。

該機組設備占地約20*2.5*1.5米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產(chǎn)量；
3、安全可靠，質量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：100只/小時
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw

濰坊煒樺冷彎機械有限公司制造的消火栓箱箱體冷彎成型設備不但可以生產(chǎn)不同規(guī)格的箱體，還有一↑ 附加功能，大箱體的中間是需要加塊隔板的，這快隔板我們的設備同樣可以制造，真正的實現(xiàn)機多用，規(guī)范合理并且科學的設計，才能經(jīng)造出真品，公司發(fā)展至今近20年， 風雨兼程，路走 來積累了多方面的制造經(jīng)驗，雖然消火箱箱體冷彎成型設備是自2017年初開始被行業(yè)廣泛關注，很多客戶認為日前技術不成熟，如果您對我們公司做深入了解的話，會得知我們之前做過很多配電箱箱體冷彎成型設備，那款設備的復雜程度是高于消防稿箱體冷查設備的，所以，在技術上面，您大可放心!

消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線工藝流程
開卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線優(yōu)點：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生產(chǎn)90個箱體
節(jié)約設備占地空間（相對于傳統(tǒng)手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術改革。顯著特點為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時，大大降低了人工成本。
http://m.yibocheng.com