公司以“技術、質量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
齒輪箱切斷方式：液壓切斷切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

目前市場防爆配電箱的材質主要有四種:鋁,工程塑料,鋼板,不銹鋼，這四種有著技術要求，當然也包含了不同的設計理念，都是用過的制作工業(yè)而完成的，鋁質材料是有模具壓鑄成型，同時表面高壓靜電噴塑;其他的三種材料則是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。當然現(xiàn)在逐漸都開始使用鋁來作為防爆配電箱的材質，主要是因為密封性能好、耐腐蝕、重量輕。

箱體成型機
箱體成型機生產(chǎn)設備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節(jié)板型寬度，調整方便快速，一臺設備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調
2.常規(guī)寬度調整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm

濰坊煒樺冷彎自主研發(fā)配電箱外框生產(chǎn)線，配電柜成型設備，配電箱生產(chǎn)設備，動力箱成型設備 ，弱電布線箱成型設備、控制柜殼體生產(chǎn)設備、PZ30生產(chǎn)線，煒樺冷彎將不遺余力的為企業(yè)和市場提供合格可靠的冷彎設備，解決企業(yè)的痛點、難點。
我公司生產(chǎn)的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)地位。
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