箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎機(jī)械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn)：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計原則：
此設(shè)計本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
基業(yè)箱自動流水線參數(shù)：
用   途：控制柜
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：三菱PLC
占地空間： 20×2×2（長×寬×高）米
總電機(jī)功率：20.5kw
氣源：0.5m3/Min
壓力：0.7MPa
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
生產(chǎn)速度：0-15m/Min（一分鐘兩到三個箱體）

配電箱生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程：
人工上料→開卷機(jī)放料→材料整平→送料→沖孔→滾壓成型→折彎→切斷→收料

煒樺冷彎致力于冷彎設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售，擁有一批素質(zhì)、技術(shù)硬朗，經(jīng)驗(yàn)豐富的員工隊(duì)伍。憑借的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，依靠科學(xué)的管理，本著以科技、走創(chuàng)新之路為企業(yè)發(fā)展的前提，不斷開發(fā)研制適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品，想用戶所想，急用戶所急。在激烈的市場競爭中，煒樺人以其實(shí)在的產(chǎn)品，踏實(shí)的服務(wù)，誠懇的做人，并贏得了國內(nèi)外同仁及用戶的信賴。我公司生產(chǎn)的基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備采用一次成型的工藝成型，經(jīng)過沖壓，成型，折彎，出來就是一個口字型的殼體，焊接即可，效率非常高而且省人工。

基業(yè)箱生產(chǎn)線是一次性成型基業(yè)箱外殼的智能設(shè)備。待運(yùn)轉(zhuǎn)的帶卷憑借人工放在放料架上，隨后校正、張緊，歷自動調(diào)平后，送料至液壓裝置沖孔與缺口，經(jīng)導(dǎo)向裝置運(yùn)到冷彎成型主機(jī)進(jìn)行箱體的成型，在經(jīng)十幾至二十道（根據(jù)客戶要求）軋輥的壓力作用下，以0-15米的運(yùn)行速度進(jìn)入數(shù)控折彎設(shè)備，冷板按照提前設(shè)定好的數(shù)據(jù)，依次折起四個邊框后切斷，收料后人工打包。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點(diǎn)焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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