配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺(tái):閩臺(tái)威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動(dòng)裝置：齒輪箱傳動(dòng)
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長(zhǎng)×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
煒樺冷彎制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備是定制化設(shè)計(jì)，設(shè)備所用材料，生產(chǎn)配電箱規(guī)格、生產(chǎn)速度完全按照客戶要求。目前我公司配電箱成型設(shè)備在全國(guó)很多地方都有使用，公司在配電箱設(shè)備制造上有到的經(jīng)驗(yàn)。

配電箱生產(chǎn)線部分信息：
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費(fèi)，服務(wù)）
認(rèn)證方式：歐盟CE認(rèn)證
售后團(tuán)隊(duì)：由多年經(jīng)驗(yàn)的一線技術(shù)人員組成。

山東煒樺冷彎的基業(yè)箱冷彎成型機(jī)已經(jīng)研發(fā)到了第三代，工藝進(jìn)一步的完善。設(shè)備的占地面積可根據(jù)車間情況，從10多米到20多米都可以的設(shè)計(jì)完成！生產(chǎn)效率高，平均每分鐘可生產(chǎn)3個(gè)左右的箱體，在生產(chǎn)線上就已成為一個(gè)口字型，經(jīng)過簡(jiǎn)單焊接就成為一個(gè)完好的框體！經(jīng)過公司潛心研發(fā)，目前的設(shè)備輥輪可以調(diào)整，以生產(chǎn)不同深度的箱體，一臺(tái)設(shè)備可滿足多種規(guī)格的生產(chǎn)！在模具上公司堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上采用可換式結(jié)構(gòu)，可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統(tǒng)方式需要大量人工，質(zhì)量參差不齊，樣式單一，效率低下的弊端，進(jìn)一步幫助企業(yè)發(fā)展。

基業(yè)箱自動(dòng)冷彎設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長(zhǎng)×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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