箱體成型機生產(chǎn)設備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標準，率的生產(chǎn)工藝，設備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機
箱體成型機生產(chǎn)設備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應性強。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機生產(chǎn)設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便于維護，零部件限度的標準化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關鍵部位高標準，部位保使用，軋輥易互換、基準統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設備設計依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機自動流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
多媒體光纖箱生產(chǎn)線是自動化設備，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求進行產(chǎn)品設計，“煒樺冷彎”可根據(jù)要求改進設計生產(chǎn)線，滿足客戶要求。
生產(chǎn)線主要組成：
開卷放料機——校平機——沖壓裝置——冷彎成型主機——切斷裝置——收料臺；電器控制柜等部件組成。

煒樺冷彎致力于冷彎設備研發(fā)生產(chǎn)銷售，擁有一批素質(zhì)、技術硬朗，經(jīng)驗豐富的員工隊伍。憑借的生產(chǎn)設備及工藝，依靠科學的管理，本著以科技、走創(chuàng)新之路為企業(yè)發(fā)展的前提，不斷開發(fā)研制適應市場需求的新產(chǎn)品，想用戶所想，急用戶所急。在激烈的市場競爭中，煒樺人以其實在的產(chǎn)品，踏實的服務，誠懇的做人，并贏得了國內(nèi)外同仁及用戶的信賴。我公司生產(chǎn)的基業(yè)箱生產(chǎn)設備采用一次成型的工藝成型，經(jīng)過沖壓，成型，折彎，出來就是一個口字型的殼體，焊接即可，效率非常高而且省人工。

冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面的型材。

配電箱生產(chǎn)線部分信息：
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費，服務）
認證方式：歐盟CE認證
售后團隊：由多年經(jīng)驗的一線技術人員組成。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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