配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
“煒樺冷彎”是制造電氣柜外框一次成型設(shè)備、動力柜C型外框成型機(jī)的公司，是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，所供設(shè)備都是按照國標(biāo)來設(shè)計制造，從技術(shù)設(shè)計、加工工藝、制造精度、設(shè)備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

“煒樺冷彎”生產(chǎn)鋼門窗料型采用輥式連續(xù)冷彎成型工藝,成型時前一卷帶材的尾部與后一卷帶材的頭部經(jīng)對齊對焊,使坯料帶材連續(xù)不斷地進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)行成型

配電箱/消防箱框體一次性成型，直接可對折成框體結(jié)構(gòu)電氣控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重安全保護(hù)。

煒樺冷彎研發(fā)的明裝箱自動生產(chǎn)設(shè)備是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計。具有生產(chǎn)速度快，節(jié)省人工等特點。經(jīng)過技術(shù)拓展，目前可使用無廢料切割工藝。就這樣一項工藝，在設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下，可節(jié)省近一噸的材料，利潤相當(dāng)可觀。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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