箱體成型機生產(chǎn)設備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標準，率的生產(chǎn)工藝，設備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機
箱體成型機生產(chǎn)設備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應性強。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機生產(chǎn)設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便于維護，零部件限度的標準化、通用化、使用壽命正?；?，投資省，關(guān)鍵部位高標準，部位保使用，軋輥易互換、基準統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設備設計依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機自動流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
煒樺冷彎 是制作自動化一次成型設備的公司是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學院校資企業(yè)，所供設備都是按照國標來設計制造，從技術(shù)設計、加工工藝、制造精度、設備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。公司本著“技術(shù)、質(zhì)量、服務”的宗旨，為客戶提供國內(nèi)品質(zhì)好的全自動冷彎成型設備。 
電氣柜外殼一次成型設備，電氣柜外框一次成型機。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設備電氣柜型材生產(chǎn)設備主要參數(shù)：
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

“煒樺冷彎”是制造電氣柜外框一次成型設備、動力柜C型外框成型機的公司，是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學院校企，所供設備都是按照國標來設計制造，從技術(shù)設計、加工工藝、制造精度、設備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設備有以下幾個優(yōu)點
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成 
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設備電氣柜型材生產(chǎn)設備主要參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面的型材。

基業(yè)箱自動成型機簡要參數(shù)：
設備生產(chǎn)地：中國山東濰坊
發(fā) 貨 地：中國山東濰坊
資質(zhì)認證：歐盟CE
質(zhì) 保 期：1年
售后團隊：多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員
發(fā)貨方式：客戶自提
操作系統(tǒng)：觸摸屏
設備總重：23T
主機傳動模式：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15m
工廠電壓要求：380V/415V，50Hz, 3相
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
總電機功率：34kw
廠房氣源要求：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
配電箱外框全自動一體成型機自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動一體成型機工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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