濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司（簡稱為“煒樺冷彎”）成立于2004年，位于風箏之都--山東濰坊是生產(chǎn)鈑金自動成型設備的公司，是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，是山東科技職業(yè)學院校企，所供設備都是按照國標來設計制造，無論是技術(shù)設計、加工工藝、制造精度、設備質(zhì)量在同行業(yè)中都有優(yōu)勢。公司本著“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務”的宗旨，為客戶提供的冷彎成型設備。
滅火器箱生產(chǎn)設備組成
設備主要由自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
自動折彎生產(chǎn)線工藝：

Automatic bending production line process:

放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。

The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.

濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司公司本著以“生產(chǎn)、誠信經(jīng)營、質(zhì)量為本”的管理理念，匯集了一批國內(nèi)的產(chǎn)品研發(fā)專才、工程技術(shù)人員和服務隊伍。目前擁有中上20多人，經(jīng)濟管理人員10多人，公司擁有強大的生產(chǎn)團隊及售后服務隊伍，在國內(nèi)有多個營銷網(wǎng)點，并在省內(nèi)外設立了多個辦事處及售后服務網(wǎng)絡。隨著煒樺度和產(chǎn)品美譽度的提升，近年來，公司已將產(chǎn)品的銷售網(wǎng)絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、云南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區(qū)。
煒樺冷彎機械生產(chǎn)配電箱,消防箱流水線設備廠家，配電箱,消防箱流水線設備操作系統(tǒng)為全自動智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱,消防箱10個工人的工作量，既降低了箱體的生產(chǎn)成本，又提高了配電箱的的生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)在現(xiàn)代化市場經(jīng)濟的浪潮中奠定基石。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱，廠家都是使用板料生產(chǎn)箱體，這樣就會造成對于成品板料計算不到位，造成板料的浪費，就算是使用激光切割也會有料邊浪費情況出現(xiàn)，而且生產(chǎn)效率提升不上去，造成傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱難以做大做強。即使做大了企業(yè)的用工成本，管理成本成倍增加，造成難管理，沒利潤的情況出現(xiàn)。
消防箱殼體生產(chǎn)設備，滅火器箱箱體一次成型設備，生產(chǎn)滅火器箱門板、蓋板自動折彎生產(chǎn)線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生產(chǎn)設備，消防箱箱體自動生產(chǎn)線主要參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生產(chǎn)速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw

消火栓箱箱體全自動生產(chǎn)線—— 山東煒樺智能科技有限公司
全自動配電箱外殼生產(chǎn)設備、配電箱箱體生產(chǎn)設備、箱體類產(chǎn)品鈑金自動生產(chǎn)線、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝即可顛覆一個行業(yè)的生產(chǎn)模式！ 我們改變了加工消防箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼-箱體深度、高度、寬度都可調(diào)整。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可完成整條流水線操作生產(chǎn)。（生產(chǎn)工藝：開卷校平--自動送料--液壓沖孔--折彎成型--折框出料），流水線生產(chǎn)出來的殼體尺寸標準，樣式規(guī)范。同時新工藝生產(chǎn)的箱體可減少了多道焊接和打磨，即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了耗材。一臺設備可以代替十個工人的工作量。煒樺智能裝備——全自動消防箱箱生產(chǎn)線，配電箱全自動生產(chǎn)設備助你的企業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?，為提升企業(yè)實力保駕護航。
我公司設計的全自動消防箱配電箱自動生產(chǎn)線有以下幾個優(yōu)點：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生產(chǎn)線，可直接把箱體對折成口字型框體?？刂葡到y(tǒng)為PLC智能控制系統(tǒng)。
2.在正常生產(chǎn)時設制多重安全保護，在提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少產(chǎn)品廢品率的出現(xiàn)及**操作人員的人身安全。 
3.床身為框架式蜂巢結(jié)構(gòu)，內(nèi)部厚壁方管+外部鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架為墻板結(jié)構(gòu)，毛坯面粗加工并經(jīng)加工中心精加工而成。具有強度高，使用壽命長，不易變形等優(yōu)點。 
5.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
6.軋輥材料為Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。 
7.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪傳動。可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長，傳動性能穩(wěn)定。
8.我公司完善設計一整套消防栓箱，滅火器箱，基業(yè)箱，明裝箱，暗裝箱，PZ30，多媒體箱型材成型設備。
9.在消防箱/配電箱殼體成型方面：成功設計調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。
10..根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體消防箱或配電箱類殼體的自動化生產(chǎn)。

設備組成:
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調(diào)平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設備
9. 成品托料輥
消火栓箱箱體設備工藝流程：開卷機-校平機-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動折彎-切斷
材料材質(zhì)：Q235 、不銹鋼
鋼帶厚度：0.8~1.2 mm
鋼帶寬度： 依據(jù)消防箱深度
生產(chǎn)速度：約120個箱體/每小時
總電機功率：約25kw
液壓站功率：5.5kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
開卷機稱重：4噸
氣源：0.6MPa
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
軋輥材質(zhì)：Cr12 淬火HRC58--62°
主軸直徑：Ф65mm或Ф75mm
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