配電箱生產(chǎn)流水線一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的配電箱生產(chǎn)流水線成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)流水線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
基業(yè)箱自動冷彎設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

人機交互：威綸觸控屏
伺服送料機：日本安川伺服電機
控制方式：三菱PLC控制器
其他電子元件：P+F，施耐德等
生產(chǎn)線電機總功率：36kw左右
生產(chǎn)速度：0-14m/min
切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
加工材料規(guī)格：客戶定制
規(guī)    格：23000*2000*1800（長寬高）mm
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

基業(yè)箱自動成型機簡要參數(shù)：
設(shè)備生產(chǎn)地：中國山東濰坊
發(fā) 貨 地：中國山東濰坊
資質(zhì)認證：歐盟CE
質(zhì) 保 期：1年
售后團隊：多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員
發(fā)貨方式：客戶自提
操作系統(tǒng)：觸摸屏
設(shè)備總重：23T
主機傳動模式：齒輪箱傳動
生產(chǎn)速度：0-15m
工廠電壓要求：380V/415V，50Hz, 3相
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
總電機功率：34kw
廠房氣源要求：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)：
占地空間：25× 2.5× 2（長×寬×高）米
設(shè)備功率：20kw
加工效率：0-15m/min
公差限度： ±0.2mm
電控系統(tǒng)：日本三菱PLC，三菱變頻器
進料方向;從左至右
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
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