我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產線有：配電箱配電柜全自動生產設備；超市/倉儲貨架系列成型生產線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產線、防火閥/正壓風閥系列成型生產線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線）、保險箱保險柜全自動生產設備、電纜橋架成型生產線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
煒樺智能研發(fā)的消火栓箱生產設備是非標定制化流水線，可以將帶鋼通過一系列裝置進行連續(xù)的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數(shù)控折彎后直接成型成一個消火栓箱四邊框體，多種規(guī)格的消火栓箱都可在設備上調節(jié)生產，可以降低人力成本提供生產效率。
消火栓箱生產線工藝流程：
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數(shù)控折彎-切斷
煒樺消火栓箱生產線優(yōu)點：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生產90個箱體
節(jié)約設備占地空間（相對于傳統(tǒng)手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m

滅火器箱全自動成型機是濰坊煒樺冷彎自主研發(fā)的一款用于滅火器箱生產制造的全自動生產線，可用于滅火器箱和消火栓箱的箱體生產制造，原來料可以使用冷彎鋼板或者直接使用彩鋼板，本生產線大大提高了滅火器箱/消火栓箱的產量和質量，本生產線集高智能化、高自動化、高性于一體，不但能為生產廠家減少人工成本，而且大大提高了生產速度，提升成產品的品質，同時又為生產廠家避免了員工生產過程中的意外受傷問題。

基業(yè)箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生產方式多數(shù)還是剪板、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經手。隨著科技的發(fā)展，箱子的生產比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統(tǒng)的高耗能高耗時的工藝，將會使企業(yè)無利可剩。所以改變生產工藝，轉向自動化生產，是企業(yè)的之路。煒樺冷彎專注與冷彎設備研發(fā)生產，生產的基業(yè)箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生產，拿下來焊接即可。而且我公司立研發(fā)自動編程的程序，可生產各種非標的箱子，只需要在觸摸屏上改下參數(shù)即可。而多數(shù)的自動化生產設備還需要人為的把要生產箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統(tǒng)將會是箱體設備首創(chuàng)之舉，簡化生產工藝，降低成本，讓利客戶。

該機組設備占地約20*2.5*1.5米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產線優(yōu)點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高產量；
3、安全可靠，質量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產成本。
室內消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產線主要技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產速度：100只/小時
生產規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術改革。顯著特點為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產線上即可實現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產效率的同時，大大降低了人工成本。
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