山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以?xún)?nèi)，在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)*。
消防行業(yè)其他設(shè)備：
滅火器箱生產(chǎn)線（1.焊接型2.鉚接型3.組裝型）

滅火器箱全自動(dòng)成型機(jī)是濰坊煒樺冷彎自主研發(fā)的一款用于滅火器箱生產(chǎn)制造的全自動(dòng)生產(chǎn)線，可用于滅火器箱和消火栓箱的箱體生產(chǎn)制造，原來(lái)料可以使用冷彎鋼板或者直接使用彩鋼板，本生產(chǎn)線大大提高了滅火器箱/消火栓箱的產(chǎn)量和質(zhì)量，本生產(chǎn)線集高智能化、高自動(dòng)化、高性于一體，不但能為生產(chǎn)廠家減少人工成本，而且大大提高了生產(chǎn)速度，提升成產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)又為生產(chǎn)廠家避免了員工生產(chǎn)過(guò)程中的意外受傷問(wèn)題。

消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質(zhì)：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個(gè)箱體/小時(shí)
5 . 軋制工件長(zhǎng)度：650-1800mm之間用戶(hù)自由設(shè)定
6.  設(shè)備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長(zhǎng)*寬*高）
7 . 設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。產(chǎn)品折彎長(zhǎng)度650-1800mm之間可調(diào)。

消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：
加工流程：
開(kāi)卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長(zhǎng)*寬*高）
電源標(biāo)準(zhǔn)：380V/3相
功率：26kw左右
生產(chǎn)速度：100個(gè)箱體/小時(shí)左右
國(guó)內(nèi)消防箱生產(chǎn)設(shè)備已有五六年的歷史，而且全國(guó)條消防箱生產(chǎn)線就是煒樺設(shè)計(jì)生產(chǎn)，現(xiàn)在仍在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工作。現(xiàn)在消防箱各種規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量逐漸繁多，傳統(tǒng)的做法在生產(chǎn)效率上已經(jīng)跟不上了，現(xiàn)在的工藝無(wú)廢料產(chǎn)生，且一個(gè)人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據(jù)自己的需求隨意調(diào)節(jié)，積累的深厚的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)使得設(shè)備發(fā)往全國(guó)且被受**。
消防箱生產(chǎn)流水線工藝流程：
開(kāi)卷系統(tǒng)—校平機(jī)—伺服送料系統(tǒng)—液壓沖孔沖缺—成型主機(jī)—液壓切斷—自動(dòng)折框系統(tǒng)—收料，電氣系統(tǒng)等組成。
消防箱生產(chǎn)流水線大體參數(shù)
材料規(guī)格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率 20KW
液壓系統(tǒng)功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數(shù)量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數(shù) 380V，50Hz，3相
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