箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎機(jī)械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對(duì)于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標(biāo)準(zhǔn)，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn)：
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動(dòng)折彎機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動(dòng)液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
此設(shè)計(jì)本著使用可靠，便于維護(hù)，零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正?；顿Y省，關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn)，部位保使用，軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)：
根據(jù)需方提供要求，整機(jī)自動(dòng)流水作業(yè)，產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
自動(dòng)化：所有工序在生產(chǎn)上完成，只用一人操作整臺(tái)設(shè)備
智能化：設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格，只需要在參數(shù)上更改參數(shù)即可生產(chǎn)
安全性：設(shè)備設(shè)置了多道安全裝置，保證安全生產(chǎn)
穩(wěn)定性：設(shè)備配件采用西門子、施耐德、倍加福等，保證設(shè)備性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)

明裝箱自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備參考數(shù)據(jù)：
設(shè)備產(chǎn)地：濰坊
質(zhì) 保 期：1年
包裝及運(yùn)輸：薄膜包裹入箱，貨車直達(dá)
設(shè)備重量：22000kg
可用成型材料：冷板、鍍鋅板、不銹鋼
生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：三菱PLC
材料厚度：定制化依照客戶
產(chǎn)品加工速度：0-14米/分鐘（可以調(diào)整）
液壓系統(tǒng)功率：5.5千瓦
設(shè)備需要空間尺寸： 22.5×2.7×1.5（長×寬×高）米
總電機(jī)功率：34.6千瓦
切斷尺寸公差：≤ ±0.35mm（長≤3500mm）
切斷模具材質(zhì)：鉻12鉬釩

煒樺冷彎 是制作自動(dòng)化一次成型設(shè)備的公司是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，是山東科技職業(yè)學(xué)院校資企業(yè)，所供設(shè)備都是按照國標(biāo)來設(shè)計(jì)制造，從技術(shù)設(shè)計(jì)、加工工藝、制造精度、設(shè)備質(zhì)量在同行業(yè)中都具有地位。公司本著“技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的宗旨，為客戶提供國內(nèi)品質(zhì)好的全自動(dòng)冷彎成型設(shè)備。 
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動(dòng)放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成 
各種型號(hào)電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸

原產(chǎn)地：山東濰坊
包裝運(yùn)輸：木箱+薄膜
重   量：26噸
用料厚度：0-4mm（根據(jù)客戶要求）
加工速率：0-18m
切斷方式：液壓切斷
液壓功率：7.5kw
電壓參數(shù)：380V，50赫資, 3相
加工占地空間： 24×3×2（長×寬×高）米
設(shè)備總功率：34.5kw
切斷公差限度：≤ ±0.4mm（長≤3500mm）
電機(jī)：西門子
送料機(jī)：日本安川
傳感器：德國倍加福
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
http://m.yibocheng.com