箱體成型機生產設備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產設備，明裝箱冷彎生產設備，暗裝箱冷彎生產設備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生產設備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標準，率的生產工藝，設備將帶鋼經過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產效率，降低了人工成本，并且用設備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機
箱體成型機生產設備工藝流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節(jié)板型寬度，調整方便快速，一臺設備可生產多種電箱產品，適應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱產品的生產，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構可實現不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生產速度0—4米/min  可調
2.常規(guī)寬度調整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機生產設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便于維護，零部件限度的標準化、通用化、使用壽命正?；?，投資省，關鍵部位高標準，部位保使用，軋輥易互換、基準統一化的原則。
配電箱冷彎生產設備設計依據：
根據需方提供要求，整機自動流水作業(yè)，產品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
基業(yè)箱自動成型機簡要參數：
設備生產地：中國山東濰坊
發(fā) 貨 地：中國山東濰坊
資質認證：歐盟CE
質 保 期：1年
售后團隊：多年經驗的一線技術人員
發(fā)貨方式：客戶自提
操作系統：觸摸屏
設備總重：23T
主機傳動模式：齒輪箱傳動
生產速度：0-15m
工廠電壓要求：380V/415V，50Hz, 3相
軋輥材質：GCr15  淬火HRC58°-62°
總電機功率：34kw
廠房氣源要求：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

明裝箱自動生產設備參考數據：
設備產地：濰坊
質 保 期：1年
包裝及運輸：薄膜包裹入箱，貨車直達
設備重量：22000kg
可用成型材料：冷板、鍍鋅板、不銹鋼
生產線控制系統：三菱PLC
材料厚度：定制化依照客戶
產品加工速度：0-14米/分鐘（可以調整）
液壓系統功率：5.5千瓦
設備需要空間尺寸： 22.5×2.7×1.5（長×寬×高）米
總電機功率：34.6千瓦
切斷尺寸公差：≤ ±0.35mm（長≤3500mm）
切斷模具材質：鉻12鉬釩

配電箱生產線是煒樺冷彎自主研發(fā)設計生產的產品系列，也是成熟的產品之一。該生產線集成生產所需的多種工藝，一人即可完成生產操作，節(jié)省成本，提率。

煒樺冷彎設計生產的多媒體箱自動生產線，結合新工藝，整合生產流程，高度自動化，一個員工就可以操作生產，節(jié)省成本，提高生產效率和市場競爭力。
電氣柜骨架成型生產設備技術參數：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼
材料厚度：1.5mm/2.0mm
生產速度：0-8米/分鐘（根據用戶需求定制）
生產規(guī)格：長度自由設定（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工；淬火處理，硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約28kw（不含焊接部分）
切斷模具材質：Cr12MoV
傳動模式：龍門式+立傳動齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 28*3*3米（長×寬×高）
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