我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁）、防火閥/正壓風閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、電器柜骨架成型機、C型鋼踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

配電箱生產(chǎn)線技術參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度：每分鐘2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。

配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動箱體一次成型機
煒樺冷彎：生產(chǎn)的全自動一次成型生產(chǎn)線有：基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力柜、電門柜、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個工人可以生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
配電箱生產(chǎn)線是非標定制設備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設計，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
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