“煒樺冷彎”提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來(lái)的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以?xún)?nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有行業(yè)良好地位。
暗裝明裝配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動(dòng)流水線生產(chǎn)工藝設(shè)備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)設(shè)備，21柜外殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線設(shè)備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿(mǎn)足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無(wú)廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動(dòng)配電箱箱體生產(chǎn)線會(huì)給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，依托高校強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國(guó)際的設(shè)計(jì)理念，國(guó)內(nèi)率先自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設(shè)備，動(dòng)力箱殼體一次成型設(shè)備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設(shè)備等等。

配電箱箱體冷彎成型設(shè)備工藝流程：
上料(將帶鋼放置在開(kāi)卷機(jī)上) —板料校平送料（此處是校平送料機(jī)，帶動(dòng)力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，實(shí)現(xiàn)打孔、切角功能）—冷彎成型（主機(jī)部分，實(shí)現(xiàn)翻邊折彎）—成型后折彎（折成框體）—液壓自動(dòng)切斷—卸料。

防爆配電箱使用方法
1、根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點(diǎn)的距離備好相應(yīng)長(zhǎng)度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識(shí)“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。
3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。
4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時(shí),先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

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我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來(lái)的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以?xún)?nèi)。
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