“煒樺冷彎”提供的冷彎成型生產線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)良好地位。
日常生活中常常可以見到的配電箱優(yōu)點是哪些。
1、為了防配電箱自身可以便于管理，所以配電箱自身體內是有著非常合理的線路安裝設計。
2、只要安裝配電箱電氣接線的步驟是正確的，阜陽配電箱，那么就可以讓用戶只用于一個用電總的配電箱。
3、當配電箱運行的時候程序了低壓現(xiàn)象，那么正常運行的配電箱可以自動的接通電路。
以上所述的三點，就是日常生活中，屬于配電箱自身非常顯眼的優(yōu)勢。

我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非標配電箱生產。整個生產工藝無廢料，而且一個人即可操作生產，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產效率。一臺設備可以代替二三十個工人的工作量。

煒樺公司自主研發(fā)生產多媒體箱自動成型生產設備?；鶚I(yè)配電箱生產設備，不銹鋼電氣柜成型設備、基業(yè)箱殼體自動生產線、21動力柜自動折彎成型生產設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖柜骨架生產設備、威圖柜外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。

配電箱自動冷彎成型生產線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
配電箱立體可調生產線全自動箱體一次成型機 
煒樺冷彎：生產的全自動一次成型生產線有：基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力柜、電門柜、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的產品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個工人可以生產1000-1200個箱體外殼。
配電箱生產設備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
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