配電箱成型生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)據(jù)：
操作平臺(tái):閩臺(tái)威倫觸摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（內(nèi)設(shè)安全保護(hù)）
生產(chǎn)線總功率：大約32kw
傳動(dòng)裝置：齒輪箱傳動(dòng)
生產(chǎn)速度：0-15米/min
加工材料：客戶要求
生產(chǎn)線占地：大約24×2.0×1.80（長(zhǎng)×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：鉻12  淬火HRC58°-62°
基業(yè)箱生產(chǎn)線是一次性成型基業(yè)箱外殼的智能設(shè)備。待運(yùn)轉(zhuǎn)的帶卷憑借人工放在放料架上，隨后校正、張緊，歷自動(dòng)調(diào)平后，送料至液壓裝置沖孔與缺口，經(jīng)導(dǎo)向裝置運(yùn)到冷彎成型主機(jī)進(jìn)行箱體的成型，在經(jīng)十幾至二十道（根據(jù)客戶要求）軋輥的壓力作用下，以0-15米的運(yùn)行速度進(jìn)入數(shù)控折彎設(shè)備，冷板按照提前設(shè)定好的數(shù)據(jù)，依次折起四個(gè)邊框后切斷，收料后人工打包。

明裝箱自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備配套組成：
自動(dòng)放料機(jī)——校平機(jī)——安川送料機(jī)——液壓沖孔裝置——成型主機(jī)——定尺切斷部分——收料臺(tái)——電器控制柜等部件組成。

我公司是生產(chǎn)配電箱流水線設(shè)備廠家，配電箱流水線設(shè)備操作系統(tǒng)為全自動(dòng)智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個(gè)工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱10個(gè)工人的工作量

多媒體箱自動(dòng)生產(chǎn)線簡(jiǎn)要參數(shù)：
產(chǎn)    地：山東濰坊
產(chǎn)品認(rèn)證： 歐盟CE
質(zhì) 保 期：1年（一年免費(fèi)，服務(wù)）
售后服務(wù)：多年經(jīng)驗(yàn)的一線員工
操控界面：觸摸屏
生產(chǎn)線總重：大約24噸
控制方式：PLC控制器（設(shè)置安全保護(hù)程序）
設(shè)備總功率：31kw左右
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： 鉻12鉬釩
成型軋輥材質(zhì)：鉻12
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱外框全自動(dòng)一體成型機(jī)工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
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