公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞并遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，“煒樺智能”正逐漸成為中國(guó)高精度冷彎?rùn)C(jī)組行業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質(zhì)：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個(gè)箱體/小時(shí)
5 . 軋制工件長(zhǎng)度：650-1800mm之間用戶自由設(shè)定
6.  設(shè)備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長(zhǎng)*寬*高）
7 . 設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。產(chǎn)品折彎長(zhǎng)度650-1800mm之間可調(diào)。

滅火器箱全自動(dòng)成型機(jī)是濰坊煒樺冷彎自主研發(fā)的一款用于滅火器箱生產(chǎn)制造的全自動(dòng)生產(chǎn)線，可用于滅火器箱和消火栓箱的箱體生產(chǎn)制造，原來(lái)料可以使用冷彎鋼板或者直接使用彩鋼板，本生產(chǎn)線大大提高了滅火器箱/消火栓箱的產(chǎn)量和質(zhì)量，本生產(chǎn)線集高智能化、高自動(dòng)化、高性于一體，不但能為生產(chǎn)廠家減少人工成本，而且大大提高了生產(chǎn)速度，提升成產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)又為生產(chǎn)廠家避免了員工生產(chǎn)過(guò)程中的意外受傷問(wèn)題。

消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線工藝流程
開(kāi)卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺(tái)設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍（每小時(shí)約生產(chǎn)90個(gè)箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間（相對(duì)于傳統(tǒng)手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動(dòng)化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m

山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
消火栓箱外殼設(shè)備占地約40平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。
山東煒樺冷彎?rùn)C(jī)械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)-消防栓箱成型機(jī)顛覆了消防箱成型機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術(shù)改革。顯著特點(diǎn)為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實(shí)現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時(shí)，大大降低了人工成本。
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