材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司)成立于2004年,位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計(jì)與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時(shí)也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合,學(xué)院強(qiáng)大的科研隊(duì)伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
濰坊煒樺冷彎機(jī)械有限公司制造的消火栓箱箱體冷彎成型設(shè)備不但可以生產(chǎn)不同規(guī)格的箱體,還有一↑ 附加功能,大箱體的中間是需要加塊隔板的,這快隔板我們的設(shè)備同樣可以制造,真正的實(shí)現(xiàn)機(jī)多用,規(guī)范合理并且科學(xué)的設(shè)計(jì),才能經(jīng)造出真品,公司發(fā)展至今近20年, 風(fēng)雨兼程,路走 來積累了多方面的制造經(jīng)驗(yàn),雖然消火箱箱體冷彎成型設(shè)備是自2017年初開始被行業(yè)廣泛關(guān)注,很多客戶認(rèn)為日前技術(shù)不成熟,如果您對我們公司做深入了解的話,會得知我們之前做過很多配電箱箱體冷彎成型設(shè)備,那款設(shè)備的復(fù)雜程度是高于消防稿箱體冷查設(shè)備的,所以,在技術(shù)上面,您大可放心!
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線工藝流程
開卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍(每小時(shí)約生產(chǎn)90個箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間(相對于傳統(tǒng)手工工藝)約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m
該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產(chǎn)量;
3、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:100只/小時(shí)
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調(diào))
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率:約15kw
濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司研發(fā)的室內(nèi)消火栓箱自動成型機(jī)為一次成型設(shè)備。
該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使消火栓箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率大大提高,日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場地減少的情況下,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
山東煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機(jī)-消防栓箱成型機(jī)顛覆了消防箱成型機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝,是一次新的技術(shù)改革。顯著特點(diǎn)為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實(shí)現(xiàn),僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時(shí),大大降低了人工成本。
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