型號001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
配電柜全自動生產線的優(yōu)點:
打破傳統(tǒng)生產方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,提高生產效率3倍以上,日生產箱體1000只,節(jié)省人工,降低成本,實現(xiàn)實際生產效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術,確保了箱體的鈑金制造精度,實現(xiàn)箱體機械強度更高。
配電柜全自動生產線
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平\送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設備主要參數
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:
材料規(guī)格:Q235
生產速度:
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:
鋼帶寬度:,
占地空間: ××(長×寬×高)米
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:35.5kw
液壓系統(tǒng)功率:
承重鋼帶:3T
主要軋輥數量:
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產線有:配電箱配電柜全自動生產設備;超市/倉儲貨架系列成型生產線(層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板)、輕鋼別墅系列型材生產線、防火閥/正壓風閥系列成型生產線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線)、保險箱保險柜全自動生產設備、電纜橋架成型生產線(槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板)、糧倉系列成型機(波紋板、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
生產規(guī)格:箱體大小:250*300--800*1000;(可定制)
![邢臺電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/202007181645125466004.jpg)
防爆配電箱具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力配電箱、防爆防腐配電箱等。BXM(D) 防爆配電箱適用于石化裝置、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、、紡織等易燃易爆場所走電配線使用。 1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境。20、 21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
防爆配電箱分為:防爆照明箱,防爆動力箱,防爆控制箱,防爆控制柜,防爆配電柜,防爆操作箱,防爆箱,防爆起動箱,防爆電機起動器,防爆軟起動,防爆變頻箱,防爆星三角起動箱,防爆自耦降壓起動箱,防爆磁力起動箱,防爆電源插座箱,移動式防爆箱、BMG防爆配電箱等
防爆配電箱適用范圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所:1區(qū)、2區(qū)。
2、爆炸性氣體混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)
4、溫度組別:T1~T6。
5、防爆標志:ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室內,外工作場所,中國煤炭行業(yè),中石油,中石化,中海油,電力,治 金,鐵路,鋼鐵,船舶,,航空航天,消防,化工,部門,場館,交通運輸,及大型企業(yè)適用需要。
![邢臺電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/20200718164512189144.jpg)
新型配電箱自動成型設備基本參數:
開卷機:液壓漲緊(動力開卷/被動開卷)
校平機:七輥校平,九輥校平,十一輥等,按實際情況定
送料機:采用安川伺服電機
沖壓機:模具采用鉻十二鉬釩
液壓油型號為;46號
電磁閥采用:華德
電機:德國電機
成型主機道次:14-22道
調節(jié)方式:電動機/手輪
傳動方式:齒輪傳動/齒輪箱傳動
驅動方式:變頻電機加減速機
輥輪材質:鉻十二
鋼帶材質:Q235、Q195、304不銹鋼/316不銹鋼、鍍鋅鋼板等
![邢臺電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/202007181645121558514.jpg)
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.7MPa
我公司生產的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點:
“煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生產所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內,這在國內具有行業(yè)地位。
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