型號(hào)001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
防爆配電箱分為:防爆照明箱,防爆控造箱,防爆控造柜,防爆配電柜,防爆操縱箱,防爆箱,防爆起動(dòng)箱,防爆電機(jī)起動(dòng)器,防爆軟起動(dòng),防爆變頻箱,防爆星三角起動(dòng)箱,防爆自耦降壓起動(dòng)箱,防爆磁力起動(dòng)箱,防爆電源插座箱,挪動(dòng)式防爆箱、BMG防爆配電箱等。
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn):
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎,連續(xù)工作,配合自動(dòng)液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度0—4米/min 可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常規(guī)的可以定做)
3.軋制厚度:0.6-2mm(區(qū)間)
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm
主要軋輥數(shù)量:14~22(視型材而定)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原則:
此設(shè)計(jì)本著使用可靠,便于維護(hù),零部件限度的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、使用壽命正常化,投資省,關(guān)鍵部位高標(biāo)準(zhǔn),部位保使用,軋輥易互換、基準(zhǔn)統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù):
根據(jù)需方提供要求,整機(jī)自動(dòng)流水作業(yè),產(chǎn)品樣件滿足提供圖紙要求,參照冷彎型鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形,變量及允許偏差》。
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
“煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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