材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
公司以“技術、質量可靠、服務”為宗旨,服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產品已憑借過硬的產品質量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內外,“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
消火栓箱外殼成型設備
消火栓箱外殼自動化生產線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產能;
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定,提高產品的品質和一致性;
4、大批量生產,降低了企業(yè)生產成本。
消火栓箱外殼生產線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
消火栓箱殼體生產設備
消火栓箱外殼生產線主要技術參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產速度:2只/分鐘
生產規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:160/180/200/220/240(可定制)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約25kw
切斷模具材質: Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2*3米(長×寬×高)
煒樺智能研發(fā)的消火栓箱生產設備是非標定制化流水線,可以將帶鋼通過一系列裝置進行連續(xù)的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數(shù)控折彎后直接成型成一個消火栓箱四邊框體,多種規(guī)格的消火栓箱都可在設備上調節(jié)生產,可以降低人力成本提供生產效率。
消火栓箱生產線工藝流程:
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數(shù)控折彎-切斷
煒樺消火栓箱生產線優(yōu)點:
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設備約8人左右
效率提高約3倍(每小時約生產90個箱體
節(jié)約設備占地空間(相對于傳統(tǒng)手工工藝)約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m
該機組設備占地約20*2.5*1.5米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動化生產線優(yōu)點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產量;
3、安全可靠,質量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產成本。
室內消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產線主要技術參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產速度:100只/小時
生產規(guī)格:箱體大?。?00*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調)
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約15kw
消防行業(yè)其他設備:
滅火器箱生產線(1.焊接型2.鉚接型3.組裝型)
山東煒樺冷彎機械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機顛覆了消防箱成型機制造的傳統(tǒng)工藝,是一次新的技術改革。顯著特點為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產線上即可實現(xiàn),僅需一人操作。提高的生產效率的同時,大大降低了人工成本。
http://m.yibocheng.com